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技术咨询

电动厚料帐篷工业缝纫机说明

发布日期:2017-07-18  来源:广州朝力帐篷有限公司  阅读量(195)

      First, use: for saddles, tarpaulins, footwear, sofas, container bags, seat belts, tents, leather and other extremely thick material sewing.
       Second, the characteristics:
       1 - with the upper and lower compound feed, presser foot cross the lifting mechanism to ensure that the length of any length within the pitch, sewing slippery, viscous sewing materials and specialty products when the upper and lower layers are not displaced, so that products neat,
        2-link thread take-up mechanism, so that the spindle speed can be improved;
        3-under-axis with sliding bearings, reducing noise and prolonging service life.
        Third, the machine Description: GB6-180-1 large thick material sewing machine, using a straight needle, pendulum hook line, up and down compound feed, with a seam device, easy to operate. Constitute a two-wire lock stitch. As the machine uses a special feeding mechanism and the presser foot cross-lifting mechanism, which in addition to the general industrial sewing machine performance, the biggest advantage is the expansion of the type of seam and the greater potential of the thick material, In the sewing process can make the upper and lower feed volume to achieve the same level, in the high and low overlapping sewing and climbing sewing, feeding cool, stitch stability, stitch smooth and beautiful, thick seam material performance, ease of operation and other advantages, but also Can be adjusted according to the special requirements of the sewing process so that the difference between the feeding amount of the upper seam material and the feeding amount of the lower seam material can meet the expected requirements, so that the sewing quality and the sewing effect can be remarkably improved.
       Fourth, the main technical specifications
Sewing speed:                800 knots / min
Head shape:                   736 × 270 × 590 mm
Needle length:                 12 mm
Motor power:                   0.55 kW (sewing machine dedicated motor)
Presser foot lift height:      manual 14 mm foot control 22 mm
Operating space:              200 × 420 mm


Common troubleshooting methods 1, jumper 2, broken 3, broken pin 4, noise 5, running fault

 

   跳 线:


故障特征

产生原因

处理方法

1、引不上底线

1.梭线太短
2.梭线夹于梭门
3.机针太高
,.摆梭无法勾住线环

1.拉长梭线
2.
检查底线是否被卡住,并排除

2、针杆窜动

1.针杆孔、针杆磨损
2.
针杆连接轴螺钉松动,针杆位移

1.调换针杆套,或选配新针杆
2.重新对针,并拧紧紧固螺钉

3、过若干针跳一次线

1.摆梭磨损,摆梭尖太钝
2.
机针太高或过低

1.换摆梭
2.
调整针杆高度或机针高度,重新对针

4、连续跳线或一针也不能缝

1.机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环
2.
机针过高,勾不住线环,缝料缝线、机针三者配合不当
3.
长期使用摆梭,梭床等零部件严重磨损或折

1.更换合格机针或校直机针
2.
调整针杆或机针高度,按表2规定选用
3.
一般情况下可更换摆梭或梭床,必要时进行大修

5、缝薄不跳线,缝厚跳线

1.压脚压力不够
2.
机针太细
3.
勾线机构等零件严重磨损

1.调整压脚压力
2.
换机针
3.
更换零件,进行修理

6、缝厚不跳线,缝薄跳线

1.针板的容针孔磨损过大
2.
机针太粗
3.
压脚底部磨损或压脚压力过小

1.更换针板
2.
换细针
3.
换压脚,或调整压脚压力

 

 

断 线:         


故障特征

产生原因

处理方法

1、第一次断线,断线头呈切割状

1.机针装反或机针没有装足,致使机针太低
2.缝料偏硬,机针偏细或压脚压力过大

1.检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动
2.
更换机针或调整压脚压力

2、缝线在断头两端呈卷曲状,并带有短须

1.夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕
2.
缝线被摆梭挤入梭床导向槽
3.
缝线腐脆易打结,质量差过线部位有毛刺

1.调整夹线片压力并检查过线路排除拌绕
2.检查摆梭单损情况,必要时,更换摆梭

3、缝料下部积线重,无法形成针距而断线线头如马尾状

1.送布牙过低,缝料停止不前积线过多而断
2.
送布与挑线步调不合被轧断
3.
压脚、机针松动,阻碍缝料运行

1.抬高送布牙
2.
调整送布凸轮定位角度
3.
紧固压脚和机针螺钉

4、缝纫中突然断线、面线有曲状波动

1.梭床位置没装好面轧入梭床
2.
梭心套未锁紧缝纫中突然移位
3.
摆梭质量差梭心簧过长或梭心套椭圆

1.重新调整梭床位置
2.
重新安装梭心套
3.
换摆梭

5、缝纫中突然断底线

1.梭心套不合格,内径椭圆,致使梭心转失灵
2.
梭心簧螺钉拧得过紧,使梭皮压力过小
3.
梭心绕线过满或过于松散杂乱
4.
底线腐脆、有结头,使底心无法通过梭心簧

1.更换梭心套
2.
旋松梭心簧螺钉
3.
重绕梭心线
4.
更换底线

 

 

断 针:         


故障特征

产生原因

处理方法

1、缝厚料断针

1.机针过细或弯曲
2.缝料厚度不匀
3.针杆窜动过大

1.换新粗针
2.
适当放慢缝速并用手帮助送料

2、短针距不断针,长针距断针

1.送布牙动作滞后
2.
送布牙不合格,机直碰送布牙后端而断针

1.应调整送布凸轮的定位
2.适当缩短针距或换新送布牙

3、机针断在针板下面

1.机针位置偏低,机针碰摆梭
2.
梭床没装好,摆梭尖碰机针
3.
摆梭托与机针端面间隙过小或过大,摆梭托碰针或失去护针作用。

1.调整针杆或机针的位置
2.
重新装摆梭
3.
调整摆梭与机针的端面间隙

4、机针断在针板上面

1.手拉缝料过猛,致使机针弯
2.
压脚螺钉松动,致使压脚歪斜碰机针
3.
送布凸轮位移致使缝料拉断机针

1.加强操作练习
2.
调整压脚拧紧螺钉
3.
调整送布凸轮螺钉位置

 

噪 音:

故障特征

产生原因

处理方法

1.噪音来自针机构

1.针杆、针杆套、小连杆等磨损松动过大
2.小连杆螺丝针杆曲柄螺丝松动
3.连杆螺钉,圆锥螺丝装得过紧

1.更换新件
2.
旋紧

2、噪音来自送料机构

1.大尖顶圆锥螺丝磨损或松动
2.
送布牙碰针板
3.
针距调节机构松动

1.研磨或重新调整
2.
重新调整
3.
重新调整或旋紧螺丝

3、噪音来自摆梭机构

1.摆梭或梭床磨损致使间隙过大
2.
摆梭与摆梭托出现间隙过大,产生冲击

1.更换新件
2.
调整或更换新件

4.一般噪音

1.上轴、下轴及轴套磨损,致使上、下轴产生窜动
2.
机器缺油

1.重新换件,或调整上下轴平面间隙
2.
注意保养,按时加油

运 转 故 障:


故障特征

产生原因

处理方法

1、机头转动沉滞

1.加错了润滑油,特别是加注了植物油
2.梭床内污垢太多
3.连杆螺钉,圆锥螺丝装得过紧

1.用煤油冲洗后重新加注缝纫机油
2.清洗梭床
3、调松螺丝保证一定的间隙

2、送转时,半圈沉滞,半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点

1.梭床内轧有线头运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音
2.送布牙位置高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针板相碰
3.断针或外界冲击使针杆弯曲

1.清理梭床并加注少许缝纫机油
2.清洗或调低送布牙
3.更换或校直针杆

3、机头被卡住不能转

1.送布牙位置太靠前或太靠后,碰针板
2.针杆安装位置太高,针夹碰机壳

1.调整送布牙的位置
2.重新对针,调整针杆高度

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